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    ӱֵƱ:成都污水处理工程在石油化工污水处理技术中的应?/h1>

    ӱ©ݲѯ www.kncosi.com.cn 来源Q?a href='//www.kncosi.com.cn/news/4.html'>//www.kncosi.com.cn/news/4.html   发布旉Q?019-03-01

    ӱ©ݲѯ在石油化工污水处理技术中的应?br />

          1 前言  

           随着Z对环境和能源问题的日益重视,膜分L术作ZU新型分R净化和羃技术,以其q程清洁、简单、能耗低Q化学药剂用量少的特点,在污水处理领域显C出独特的魅力?nbsp;

    xa化工生中,会生大量的含a、}、盐和酚{物质的污水[1]Q排N大,既浪费资源又污染环境Q给水体造成极大的危実뀂采用膜分离技术对xa化工污水q行处理Q可达标排放或回用,同时回收有用物质Q节U资源。与传统的化学淤法、生化降解法{污水处理方法相比,h显著的优ѝ?nbsp;
     

          2 膜分L术的特点  

          膜分L利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异,以外界能量或化学位差为推动力Q对双组分或多组分؜合的气体或液体进行分R分U、提U和富集的技术。它在污水处理、食品生产、医药合成和能源、化工生产等q程中发展相当迅速。尤其是q?0q来Q将膜分L术应用于xa化工污水处理领域QŞ成了新的xa化工污水处理Ҏ。据l计Q大多数膜分L术都可以应用于石油化工污水的处理[2]?nbsp;

    毋庸质疑Q膜分离技术和其他技术的集成技术,逐渐有针Ҏ地代替传统技术,对石油化工污水处理生深q的影响?nbsp;

          从材料的角度Q膜可分为有机的、无机的及有机和无机混合的;Ҏ膜结构,又可分ؓ对称膜和不对U膜Q按分离原理Q膜分离技术分为微?MF)、超?UF)、渗?D)、电渗析(ED)、纳?NF)和反渗?RO)、渗透蒸?PV){?nbsp;

    ؓ令h瞩目的是Q膜分离?蒸发、吸附、萃取、化学反应和生物技术等相结合,形成了膜蒔R、膜分相、液膜、膜萃取和膜生物反应器等一pd新型膜分L术。这些膜分离技术在xa化工污水处理中,已取得了显著的技术突破?br />  

          3 在石油化工污水处理中的应?nbsp;

          3.1 含a污水 

          据报道,我国每年产生的含沚w在几癑ֈ几千mg/L的采油废水达2?亿吨[1]Q从l济和环境方面考虑Q回注或再利用含油废水十分必要。目前,一般采用化学淤法和生化降解法q行处理Q处理后回注或再利用Ӟ大多达不C用要求,采用膜分L术可以解册一问题。膜分离技术是一U极具发展潜力的含a污水处理Ҏ[4]?nbsp;

          采用中空U维UF膜对油田污水q行处理的实验表明[5]Q进水含油在100mg/L以上Q进口压力ؓ0.16MPaQ出口压力ؓ0.08MPaӞ膜的透水量可?5mL/(cm2·h)以上Q透过液含沚w于10mg/L。选用化聚砜膜材料制成^板式及管式UF膜,对含xacȝ质的炼a厂和油田污水q行处理Q原水含xacȝ?0?0mg/LQ处理截留率为石油类物质99.04%Q悬物99.68%Q硫酸盐q原?8.5%Q腐生菌97.94%[6]。用UF膜处理胜利a田河口水站的油田含a污水Q进行了1q的实验q行Q处理后Q水中的悬QZ含量?.56mg/LQ含沚w?.5mg/LQ透过液满了低渗油田注水水质要求[7]?nbsp;

          ******套用于a田采出水处理的大规模RO装置Q徏在加里福gBakers油田附近的Mt.Pose废热늫。其水处理装|包括除沏V澄清、过滤、ROq装置Q用于电站锅炉给水?nbsp;

          q套处理装置成功地将含盐3000mg/L、硅63mg/L、a3.5mg/L、L机碳(TOC)16?3mg/L的采出水Q处理到锅炉用水水质[8]?nbsp;

          采出的石油一般要l过zaq一步。原油经水洗、相分离后,产生大量含a和盐的废_且a含量较高Q如果直接排掉就会造成原a的浪费和大量的废_用NF膜可以将其分L富a的水相和无a的盐水相?nbsp;

    采用酸U维素或聚氟乙烯NF膜,?.7MPa压力下,可将含a160mg/L的废水处理到含a于21mg/L的可排放废水Q将富a的水相加入到新鲜的供水中重新q入za工序Q既回收了原油,又节U了水的供应[9,10]。采用UF膜及中空U维膜对含a污水q行处理Q效果也很好[11,12]?nbsp;

          膜生物反应器应用于石油化工含Ҏ水处理,对CODQBOD5QSS、浊度、石油类物质的去除率分别?6%?8%Q?6%?9%Q?4%?9%Q?8%?00%Q?7%Q而且氨的脱除率?0%以上Q出水浊度低Q水质稳定,易于回用[13]?nbsp;

          3.2 含酚污水 

          含酚污水中主要有苯酚、邻甲酚、硝基酚、氯代酚和}基酚{,它们毒性大Q需去除后才能排放。采用中I纤l膜蒔R技术处理含酚污_?%NaOh溶液为吸收液Q料液流速大?.0mL/minӞ苯酚渗透率几乎不随苯酚的浓度变化。在料液ph?、温?5℃条件下Q浓度高?000μg/mL的苯酚经处理可降?0μg/mL以下Q去除率?5%以上[14]?nbsp;

          采用RO膜处理含酚污水时Q先含酚污水浓~,再进一步处理ؓ无害物质回收。采用NF膜处理时Q先用ClO2酚氧化成酸Q再中和成盐后,通过NF膜浓~回Ӟ透过液则做@环水使用。用RO或NF膜处理酚质量分数于5.0%的污水时Q对酚的脱除率达95%以上[15]?nbsp;

          采用?113B-煤a-NaOh液膜体系寚w度含酚废水(度?%以上)q行二处理Q除酚效率可?9%[16]。用液膜技术处理a品碱z所产生的含酚碱z液Q试验用洗液含?00?000mg/LQ在x与废水的体积比ؓ1?0Q^液复用一ơ的条g下,处理后废水中酚的度于30mg/L[17]。对乛_液膜法提取苯酚的动力学也q行了研I[18]?nbsp;

          3.3 合成U维污水 

          聚酯U维一般用强碱水解重整来提高纤l性能Q水解后污水中含有一定的水解产物Q可先用UF膜将悬QZ和胶体除去,再将透过液酸化,lNF膜浓~后重新用来生聚酯U维[19]?nbsp;

          采用上流式厌氧生物膜工艺Q处理PET聚酯生高浓度污水的实际处理q程中,厌氧生物膜法抗冲击负药力较强,温度低于30℃仍有较高的去除率,q水COD?000?1000mg/LӞ出水COD?000?500mg/L[20]?nbsp;

          用UF技术处理ᔾU丝厂短丝a剂废_生装置l?0个月q行Q性能E_Q对油剂的截留率?1%?2%Q通量?1?5L/(m2·h)。处理后羃的a剂回用于再hU维上aQ成品纤l性能良好[21]?nbsp;

          3.4 胶、塑料工业污?nbsp;

          胶工业污水中含有大量无机盐Q不宜直接回用。用RO法处理时Q对TDS、硬度离子、有机物去除率一般大?0%Q对无机盐则?5%左右Q对可溶性SiO2和碱度去除率较低Q在70%以下[22]?nbsp;

          Lahiere{h?5?5℃下Q用氧化铝陶瓷MF膜,处理氯乙烯单?Vcm)生中生的含重金属d的污水时Q可佉K金属d的浓度,从废水中?20mg/L降低?7?0mg/LQ废水过滤通量辑ֈ630?20L/(m2·h)Q浓~污泥通量?60?30L/(m2·h)。在处理Vcm工厂废水中的1Q?-二氯乙烷乛_液的中试中,在操作温度ؓ30?5℃条件下Q通量E_?290L/(m2·h)[23]?nbsp;

          3.5 含}及胺的污?nbsp;

          在}肥、合成纤l、炼油等xa化工行业的生产过E中Q会产生大量含}废水。利用疏水性聚丙烯中空U维膜处理含氨污_氨的脱除率可?0%Q革除了水洗工序Q实C氨的零排放,q氨得C很好地回收[24]。采用MF膜实现的膜基气体吸收q程处理xa化工含}污水Q对氨的脱除率也可以辑ֈ90%以上QMF膜生物反应器可将水中的CODQBODQSS降低90%?9%。据Uͼ有可能导致化肥生产流E的某些变革Q这一技术已l业化[25]?nbsp;

          生催化剂时Q会排放大量?.8%?.5%高浓度季胺盐的污_先用弱酸性离子交换树脂吸附污水中的胺Q再用NF膜处理,回收有用物质Q处理后的水可以重新使用[26]?nbsp;

          3.6 其他污水 

          采用陶瓷MF膜处理炼油厂含焦污水[27]Q焦_去除率?5%以上Q可以显著降低COD倹{另外,采用陶瓷MF膜处理a田采出水[28,29]Q出水水质能满回注水的要求?nbsp;

          采用液膜技术还可处理含铬污?熏处理后铬含量均降至0.5×10-6(ppm)以下Q低于国家规定的排放标准[30,31]。在对含锌、铅、镉{金属离子污水的处理斚wQ也q行了大量研IӞ分离技术在xa化工含金属离子污水处理中的应用打下了基础[2]?nbsp;

          丙烯腈废水是xa化工工业中较隑֤理的废水之一。采用^板式聚乙烯中I纤l膜生物反应器处理时Q进水COD?00?50mg/LQ出水COD的^均gؓ189mg/LQ膜分离对维持良好而稳定的pȝ起决定性作用[32]?nbsp;

          用氧化铝陶瓷MF膜处理烷厂废水中的芳香物质和矌油,也获得了成功[23]。NF膜也可用于含有机溶剂废水、石油化工؜合废水以及含苯二酸的废水{各U石油化工污水的处理[19]?nbsp; 
     

          4 l论 

          利用膜分L术或膜法集成技术处理石油化工污_能达标排放,q可以实现回用,q回收有价值的副物,技术上可行Q优势明显。随着xa化工工业的发展和水的再利用以及环保的要求Q膜分离作ؓ一U有效的新型分离技术,在石油化工污水处理中一定有着极其q泛的应用前景?br />

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